Прогресс не стоит на месте. Белые металлурги придумали, как проводить тотальный контроль качества продукции

В цехе по производству горячекатаных бесшовных труб Первоуральского новотрубного завода (входит в группу ЧТПЗ) завершена модернизация прибора ультразвукового контроля концов труб (УЗК) «Атлант». В результате усовершенствований стало возможно осуществлять ультразвуковой контроль не только тела коррозионностойкой трубы, но и ее концов. Работы прошли в два этапа. На первом изменили алгоритм функционирования одного из основных узлов контроля — ванны с электроакустическими преобразователями. На втором — в конструкцию установки внедрили подъемный рольганг: теперь после проверки одного конца трубы рольганг поднимает ее и перемещает вперед так, что в зоне проверки оказывается второй конец. Это привело к сокращению времени прохождения стандартной десятиметровой трубы через участок контроля в среднем с 7 до 1,5 минут.

— Для модернизации прибора УЗК были приобретены стойки с роликами, датчики, преобразователи и другое оборудование. Инвестиции составили 3 млн рублей, — рассказывает исполнительный директор ПНТЗ Александр Беленков. —Благодаря проведенной работе сокращено время проверки концов труб на приборе УЗК, тем самым повышена производительность цеха.

В пресс-службе ПНТЗ отметили, что все работы были осуществлены силами цеховых специалистов, сотрудников проектно-конструкторского центра и службы главного инженера ПНТЗ. Модернизация в подразделениях группы ЧТПЗ проходит в рамках процесса непрерывных улучшений, одного из постулатов белой металлургии — производственной философии компании.